你的位置:首页 > 新闻资讯 > 公司新闻

配套喷涂应遵循哪些原则

2016-5-20 9:18:32 点击:

        涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中,很少采用单层涂层,因为这样达不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层,根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力,对面漆层要很好的结合力,并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套喷涂原则如下:


       尽量用烘干型底漆层与烘干性面漆配套;自干型底漆与自干型面漆配套;同基漆的底漆与面漆配套。

        当选用强溶剂的面漆时,如:硝基漆,过氯乙烯漆等,底漆层需要能耐强溶剂不被咬起,如醇酸漆、环氧漆等。


        底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。


        发挥型漆料在固化型底漆上配套时,耐温热性差。


        底漆的油度比面漆的油度要短一些,否则面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收缩的不同,易造成各层龟裂。


        采用多层异类涂层时,往往采用中间层,使漆基过渡,达到底层和面层良好的结合。


        有机涂膜的附着力与产品材质本性有关,按照附着力的大小,可将金属排列如下:镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅


        黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用,而镁铝件及它们的合金,通常采用以铬酸锌为基体的钝化底漆。工件表面尽量进行有效的前处理,使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高基体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。


        对于铝件及镀锌件不能使用红丹颜料的底漆,否则会引起电化学作用,使附着力下降。